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金光集團(tuán)在雅實(shí)現(xiàn)林漿紙一體化
 
http://www.memeticinfluence.com  2007-09-06 雅安日?qǐng)?bào)

    金光集團(tuán)在雅實(shí)現(xiàn)林漿紙一體化

  按照金光集團(tuán)的在雅規(guī)劃,未來(lái)3年,通過(guò)技改和增加新的生產(chǎn)線,該生產(chǎn)基地將達(dá)到年產(chǎn)量30萬(wàn)噸商品紙漿的發(fā)展能力,并逐步實(shí)現(xiàn)林漿紙一體化循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式。

  生產(chǎn)廢棄物

  循環(huán)再利用

  如果將林漿紙一體化比作大循環(huán),那么,這個(gè)循環(huán)則是由無(wú)數(shù)個(gè)小循環(huán)組成,生產(chǎn)廢棄物循環(huán)再利用便是其一。

  制漿企業(yè)有“三廢”令人頭疼——廢水、廢氣、廢渣,也正是這三者,讓很多制漿企業(yè)的發(fā)展與環(huán)保,幾乎一直處于對(duì)立面——為了降低生產(chǎn)成本,大部分企業(yè)選擇了犧牲環(huán)境。

  “金光集團(tuán)不會(huì)!”金光集團(tuán)四川事業(yè)區(qū)總經(jīng)理石朝漢肯定地說(shuō),“在污染治理上,處理的結(jié)果一般都會(huì)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。”

  若將這些所謂的廢棄物利用,不但不會(huì)污染環(huán)境,還能轉(zhuǎn)化為能源,降低生產(chǎn)成本,正所謂循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

  在雅接手經(jīng)營(yíng)后的金光集團(tuán),對(duì)原制漿廠的生產(chǎn)情況,做了摸底調(diào)查,情況卻并不如意。

  去年,該廠工業(yè)鍋爐、堿爐的廢氣排放,達(dá)到了環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),但因?yàn)榧夹g(shù)的不先進(jìn)和除塵器等設(shè)備存在一些問(wèn)題,有時(shí),廢氣的排放依然會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染;硫酸鹽制漿帶來(lái)的尾氣,會(huì)讓廠里職工覺(jué)得空氣難聞;日漸累積的白泥,不知堆放在何處……

  “在‘三廢’的處理設(shè)備上,缺什么、改換什么,馬上補(bǔ)!”石朝漢果斷地做出了決定。

  接手經(jīng)營(yíng),穩(wěn)定生產(chǎn)后,金光集團(tuán)馬上開(kāi)始了對(duì)廢棄物的處理——能馬上解決的問(wèn)題立即著手;其余納入公司規(guī)劃,有計(jì)劃地逐步改善。

  按照金光集團(tuán)的規(guī)劃:增加廢氣回收裝置,生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的尾氣會(huì)被全部收集,送到堿爐燃燒并轉(zhuǎn)化為熱量和生產(chǎn)所需的化學(xué)品;通過(guò)技術(shù)改造,使生產(chǎn)每噸漿紙的用水,從150噸降低到50噸,再加大對(duì)廢水的處理費(fèi)用——這已是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平;煤灰、白泥等廢渣的利用,則與制磚廠、水泥廠合作……

  令人頭疼的廢棄物,搖身一變也能創(chuàng)造出經(jīng)濟(jì)價(jià)值,同時(shí),也達(dá)到了環(huán)保要求。

  變廢為寶

  技改是關(guān)鍵

  廢棄物變廢為寶,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),技改是關(guān)鍵。

  如果說(shuō)上百萬(wàn)畝原料基地的建設(shè),為林漿紙一體化發(fā)展提供了保障,那么,對(duì)于一家產(chǎn)品以紙漿為主的制漿企業(yè)來(lái)說(shuō),使生產(chǎn)廢棄物變廢為寶的主要推動(dòng)力是技改。

  金光集團(tuán)在雅發(fā)展的規(guī)劃中,無(wú)論是今年年底前完成漿紙年產(chǎn)量5萬(wàn)噸到8萬(wàn)噸的技術(shù)改造,還是2010年達(dá)到30萬(wàn)噸的漿紙年產(chǎn)量,技改都是重要的組成部分。

  比如,該廠負(fù)責(zé)技改的相關(guān)負(fù)責(zé)人楊安慶表示,在今年年底前將完成的蒸煮改造,由熱噴放改成冷噴放,耗氣量減少一半——廢氣的排放會(huì)減少,而且,每噸成品漿紙的生產(chǎn)成本也會(huì)節(jié)約50元左右。

  實(shí)際上,作為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的技術(shù)改造,在企業(yè)降低成本、擴(kuò)大產(chǎn)能、節(jié)能減排中,都充當(dāng)著重要角色。

  按照計(jì)劃,今年年底前,金光集團(tuán)在雅還將完成堿爐的改造,提高生產(chǎn)過(guò)程中的蒸發(fā)效能,然后,將每天處理300噸固形物,提升到400噸至450噸……

  在這些技術(shù)改造中,該廠的年產(chǎn)量將提升到8萬(wàn)噸(增加3萬(wàn)噸),而目前大家見(jiàn)到的污染——冒煙的煙囪等現(xiàn)象,都將得到很好的改善。

  據(jù)悉,在生產(chǎn)過(guò)程中,金光集團(tuán)通過(guò)環(huán)保設(shè)施建設(shè)、引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、科學(xué)管理,讓造紙對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響降低至最低。目前,金光集團(tuán)在華企業(yè)在這一項(xiàng)目的投入上,已高達(dá)40億元人民幣!這在中國(guó)是前所未有的。

  林漿紙一體化

  發(fā)展大循環(huán)經(jīng)濟(jì)

  生產(chǎn)過(guò)程有小循環(huán)圈,在金光集團(tuán),還有大循環(huán)經(jīng)濟(jì)圈——林漿紙一體化。

  作為當(dāng)今世界造紙工業(yè)普遍采用的發(fā)展模式,林漿紙一體化將培育原料基地、制漿、造紙與銷售結(jié)合起來(lái),形成了良性循環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈。

  從加大源頭林木高產(chǎn)和林地生態(tài)保護(hù)的研究,到全過(guò)程的資源高效利用和污染物循環(huán)控制,再到產(chǎn)品的最后銷售,都有專業(yè)人員負(fù)責(zé)——產(chǎn)業(yè)鏈上的每項(xiàng)又都形成了一小循環(huán)圈。

  通過(guò)“植樹(shù)造林及制漿造紙的綠色大循環(huán)和廢物再利用等小循環(huán)”,把污染嚴(yán)重的傳統(tǒng)漿紙業(yè),轉(zhuǎn)變?yōu)榉峡茖W(xué)發(fā)展觀的新型綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)——這個(gè)金光集團(tuán)在華制漿造紙業(yè)的發(fā)展模式,也將在雅變成現(xiàn)實(shí)。

  金光集團(tuán)的發(fā)展理念,是希望通過(guò)引入世界領(lǐng)先水平的設(shè)備和技術(shù),以及規(guī)模化的生產(chǎn)方式,促成中國(guó)紙業(yè)從傳統(tǒng)向現(xiàn)代化的革新;同時(shí),通過(guò)自身的環(huán)保實(shí)踐,將綠色紙業(yè)觀念引入中國(guó)——在這個(gè)過(guò)程中,雅安已是其中一份子,并正在實(shí)踐中。

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