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我國(guó)造紙工業(yè)現(xiàn)代化與木漿造紙

中國(guó)造紙學(xué)會(huì)常務(wù)理事、普及與教育委員會(huì)主任 黃潤(rùn)斌
 

  造紙工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)原料工業(yè)。隨著我國(guó)物質(zhì)文明和精神文明建設(shè)的持續(xù)發(fā)展,加快造紙工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)的步履,是新世紀(jì)賦予造紙工業(yè)的重任,F(xiàn)就我國(guó)造紙工業(yè)現(xiàn)代化與木漿造紙問(wèn)題闡述個(gè)人的粗淺看法。

1、造紙工業(yè)已獲得長(zhǎng)足發(fā)展

1.1 1999年,我國(guó)紙和紙板的產(chǎn)量達(dá)到2900萬(wàn)噸(按可比統(tǒng)計(jì)口徑),是建國(guó)初期1949年10.8萬(wàn)噸的259倍,是改革開(kāi)放前1978年438.7萬(wàn)噸的6.4倍。改革開(kāi)放的20年,全國(guó)紙和紙板平均增長(zhǎng)幅度121萬(wàn)噸,平均遞增12.1%,比同期世界增長(zhǎng)率高出6~7個(gè)百分點(diǎn)。從1992年至今,產(chǎn)量居世界第三位。

1.2 1999年,我國(guó)紙和紙板總消費(fèi)量近3525萬(wàn)噸,已成為世界第二紙張消費(fèi)大國(guó)。涂布白紙板等幾個(gè)突出的品種消費(fèi)量如表1。

表1 紙及紙板消費(fèi)中幾個(gè)突出品種

品種

1990 萬(wàn)噸

1995 萬(wàn)噸

1999 萬(wàn)噸

19901999年平均遞增率 %

涂布白紙板

10.6

97.8

246

41.8

高強(qiáng)瓦楞紙

24

116

250

29.7

牛皮箱紙板

63.3

165

279

17.9

銅版紙

27.4

67.5

133

19.2

生活用紙

67.9

206.1

246

15.4

1.3革紙和紙板產(chǎn)品開(kāi)始轉(zhuǎn)向適應(yīng)消費(fèi)需求,由數(shù)量型向質(zhì)量型轉(zhuǎn)變,逐步淘汰低檔書刊紙、書寫紙、包裝紙及紙板,開(kāi)發(fā)出膠印新聞紙、彩印書刊紙、高級(jí)文化用紙、中高檔生活用紙、牛皮卡紙和牛皮箱紙板、涂布紙及紙板、白卡紙等市場(chǎng)急需產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量有很大提高,優(yōu)等品率30%以上,中高檔產(chǎn)品比重由30%增至40%。  

1.4表纖維原料結(jié)構(gòu)有所改善!熬盼濉逼陂g,年耗紙漿總量中,木漿由12.5%提高到17.9%,廢紙漿由37.7%提至40.9%,而非木漿比重由50.3%降至41.2%。利用國(guó)內(nèi)外廢紙?jiān)旒埰浠厥章屎突厥绽寐视忻黠@增加如表2。

年度

紙和紙板產(chǎn)量(萬(wàn)噸)

紙和紙板消費(fèi)量(萬(wàn)噸)

廢紙回收量(萬(wàn)噸)

廢紙回收率(%

廢紙用量(萬(wàn)噸)

廢紙利用率(%

廢紙進(jìn)口量(萬(wàn)噸)

1995

2400

2650

720

30.0

809

33.7

90.1

1996

2600

3049

780

32.0

917

35.3

137.2

1997

2744

3296

876

38.0

1038

37.8

161.8

1998

2800

3377

1210

35.0

1079

38.8

191.5

1999

2961

3613

1120

31.0

1371

46.3

251.6

2000

3000

3597

1150

32.0

1521

48.0

371.35

1.5 通過(guò)調(diào)整,淘汰了一批工藝技術(shù)落后,裝備陳舊的生產(chǎn)線和機(jī)臺(tái),新增一批具有國(guó)際先進(jìn)水平和國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的技術(shù)、裝備和生產(chǎn)線,加速了造紙工業(yè)技術(shù)進(jìn)步,使造紙工業(yè)整體技術(shù)裝備水平有一定提高。(見(jiàn)表3、表4)

 3 年產(chǎn)10萬(wàn)噸以上單機(jī)生產(chǎn)線

企業(yè)名稱

生產(chǎn)品種

產(chǎn)能 萬(wàn)噸

投產(chǎn)日期

廣東省東莞玖龍紙業(yè)有限公司

牛皮卡紙

20

19988

廣東省東莞玖龍紙業(yè)有限公司

白面卡紙

40

20006

廣東省東莞玖龍紙業(yè)有限公司

瓦楞紙

40

200110

廣東省東莞理文集團(tuán)

掛面紙板

15

20009

廣東省東莞理文集團(tuán)

白面牛卡

40

200211

蘇州金華盛紙業(yè)有限公司

無(wú)碳復(fù)寫紙

25

19973

中山聯(lián)合鴻興紙業(yè)有限公司

牛皮箱紙板

15

200010

廣東省萬(wàn)利達(dá)有限公司

牛皮卡紙

15

20006

無(wú)錫龍達(dá)榮城紙業(yè)公司

牛皮箱紙板

10

20008

山東省淄博市博匯有限公司

牛皮箱紙板

10

20008

山東省青島海王紙業(yè)公司

牛皮箱紙板

10

20009

山東省萊州紙業(yè)公司

牛皮箱紙板

10

20009

河北省冀騰紙業(yè)公司

牛皮箱紙板

15

20004

上海泛亞潛力紙業(yè)公司

新聞紙

12

199912

鎮(zhèn)江金東紙業(yè)公司

銅版紙

7035*2

19973

蘇州紫興紙業(yè)公司

銅版紙

10

1995

蘇州金紅葉紙業(yè)公司

生活用紙

10

1997

芬歐匯川紙業(yè)公司

高級(jí)文化用紙

35

1997

寧波中華紙業(yè)公司

涂布白卡紙

3517.5*2

1997

山東晨鳴集團(tuán)

高級(jí)文化用紙

10

1998

山東華泰集團(tuán)

新聞紙

10

2001

4 國(guó)年產(chǎn)10萬(wàn)噸以上單機(jī)生產(chǎn)線 注:已投產(chǎn)31臺(tái),在建4臺(tái),共35臺(tái),總產(chǎn)能657萬(wàn)噸。

企業(yè)名稱

生產(chǎn)品種

產(chǎn)能 萬(wàn)噸

投產(chǎn)日期

廣州造紙有限公司

新聞紙

15

1998

珠海紅塔仁恒紙業(yè)公司

白卡紙

15

20001

山東煙臺(tái)福斯達(dá)紙業(yè)公司

涂布白板紙

12

20011

福建南紙股份有限公司

新聞紙

18

20007

黑龍江佳木斯造紙廠

紙袋紙

12

1990

廣州威達(dá)高實(shí)業(yè)公司

白紙板

10

1998

吉林造紙股份有限公司

新聞紙

10

2001

江西紙業(yè)有限公司

新聞紙

18

2002

吉林石峴白麓紙業(yè)公司

新聞紙

20

2001

齊齊哈爾紙業(yè)公司

新聞紙

18

20013

湖南岳陽(yáng)紙業(yè)公司

膠印書刊紙

12

2002

福建青山紙業(yè)股份有限公司

紙袋紙

10

1998

山東晨鳴紙業(yè)集團(tuán)

銅版紙

15

2002

山東華泰紙業(yè)公司

輕涂紙

15

2002

1.6 污染防治技術(shù)工作有一定進(jìn)展。1996年至1998年間,全國(guó)取締和關(guān)停小制漿造紙企業(yè)5900余家,大大減少污染點(diǎn)源。企業(yè)加大了環(huán)保投資力度,使環(huán)境工程與技術(shù)改造或基建項(xiàng)目做到了“三同時(shí)”。截止到2000年,已配備且已運(yùn)行堿回收的自制化學(xué)漿產(chǎn)量為210萬(wàn)噸,實(shí)際回收堿量為66.23萬(wàn)噸(統(tǒng)計(jì)65個(gè)制漿造紙企業(yè)),比1995年回收堿量翻了一番。2000年度企業(yè)堿回收率在70%以上,最高的可達(dá)93%。

2、造紙工業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化差距在哪里

  國(guó)際造紙工業(yè)面臨著紙張市場(chǎng)日趨全球化的走向及生態(tài)環(huán)境質(zhì)量要求越來(lái)越高的形勢(shì),對(duì)此,發(fā)達(dá)造紙國(guó)家采取了相應(yīng)的對(duì)策,采用了可再生的低成本林木及廢紙為主要原料制漿造紙,加速技術(shù)進(jìn)步、節(jié)約能源、減少污染、實(shí)施清潔生產(chǎn),以面對(duì)社會(huì)日益重視的生態(tài)環(huán)境保護(hù)要求;加速企業(yè)間聯(lián)合、兼并,加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)與控制能力,改追求產(chǎn)量為重視效益,使當(dāng)今世界造紙工業(yè)正朝著高速、高效、高質(zhì)量、低消耗、連續(xù)化、自動(dòng)化作業(yè)并與環(huán)境協(xié)調(diào)的現(xiàn)代化大工業(yè)方向持續(xù)發(fā)展。

2.1 連續(xù)蒸煮的改良制漿已成為人們廣泛接受的技術(shù),并同時(shí)引入了各種新型的連續(xù)制漿設(shè)備。北美目前大部分的連蒸器(強(qiáng)制升流式)已轉(zhuǎn)換為EMCCTM或Lo SolidsTM。EMCCTM(深化改良連續(xù)蒸煮)利用洗滌區(qū)實(shí)現(xiàn)深化蒸煮,Lo SolidsTM(低固形物蒸煮)應(yīng)用濾液和固形物在蒸煮器內(nèi)的重新分布實(shí)現(xiàn)深化蒸煮。90年代以來(lái),世界新增的制漿生產(chǎn)能力約有2/3為連續(xù)蒸煮,其它1/3的產(chǎn)量為間歇式制漿系統(tǒng)。

2.2 氧脫木素系統(tǒng)被傳統(tǒng)的制漿造紙工業(yè)快速接受,全球已有204套氧脫木素系統(tǒng)正在運(yùn)行,并仍有更多系統(tǒng)正在建設(shè)。氧漂后的漂白段也迅速地開(kāi)發(fā)出無(wú)元素氯漂白(ECF)和全無(wú)氯漂白(TCF),目前在北歐的絕大多數(shù)工廠都實(shí)現(xiàn)了ECF,而TCF也獲得了工業(yè)應(yīng)用。

2.3 堿性過(guò)氧化氫化學(xué)機(jī)械法制漿(APMP)被譽(yù)為90年代最具發(fā)展?jié)摿Φ闹茲{工藝。它是在BCTMP制漿工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,匯集CTMP、BCTMP等制漿工藝及設(shè)備之優(yōu)點(diǎn)而創(chuàng)立的新型制漿方法。

2.4 紙機(jī)、紙板機(jī)向大型、高速、多功能、優(yōu)質(zhì)方向發(fā)展,勢(shì)頭強(qiáng)勁(見(jiàn)表5)。

表5 國(guó)截止到1999年底,國(guó)際上紙機(jī)、紙板機(jī)速度創(chuàng)新記錄示例 產(chǎn)品品種

產(chǎn)品品種

紙機(jī)、紙板機(jī)所在地

車速 /

網(wǎng)寬 毫米

成品寬 毫米

新聞紙

瑞典

1789

9652

8950

含機(jī)漿涂布紙

美國(guó)

1117

7417

不含機(jī)漿涂布紙

中國(guó)

1458

10500

9770

低定量涂布紙(LWC)

芬蘭

1670

超壓紙(SC)

瑞典

1073

預(yù)涂布原紙

芬蘭

1430

9000

薄型紙(皺紋紙)

德國(guó)

2100

掛面紙板(125/平方米)

美國(guó)

832

9220

8636

掛面紙板(200/平方米)

美國(guó)

977

瓦楞原紙

德國(guó)

1071

5550

5110

牛皮紙

美國(guó)

926

6553

6096

液體包裝紙板(230/平方米)

瑞典

530

液體包裝紙板(460/平方米)

美國(guó)

305

7645

6985

2.5 越來(lái)越重視控制技術(shù),DCS、QCS、厚度控制、紙病檢測(cè)等在線測(cè)定和控制各種工藝參數(shù),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和消耗在目標(biāo)范圍之內(nèi)。同時(shí),越來(lái)越趨向全面集成,采用先進(jìn)的集散控制系統(tǒng)控制。甚至通過(guò)Internet實(shí)現(xiàn)跨國(guó)檢測(cè)與控制。

  目前國(guó)內(nèi)造紙企業(yè),主要技術(shù)裝備大部分是70年代以前的水平,小部分為80年代水平,少數(shù)達(dá)到90年代水平,技術(shù)裝備水平總體上比國(guó)際水平落后很多。如全國(guó)化學(xué)漿(包括木漿、非木漿)年制漿能力約850萬(wàn)噸,其中連蒸設(shè)備生產(chǎn)的紙漿約為150萬(wàn)噸,占18%;又如全國(guó)長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)(包括紙板機(jī))約1100臺(tái),年造紙和紙板能力約2100萬(wàn)噸,其中現(xiàn)代化長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)(包括紙板機(jī)、技術(shù)改造紙機(jī)、薄型紙機(jī))約為85臺(tái),年造紙和紙板能力約850萬(wàn)噸,占40%。由于國(guó)內(nèi)造紙工業(yè)技術(shù)裝備滯后,經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)也相對(duì)落后。如世界造紙最先進(jìn)消耗水平噸漿紙的綜合能耗為0.85~1.2噸標(biāo)煤,我國(guó)為1.55~1.7噸標(biāo)煤,世界噸漿紙綜合水耗為35~40立方米(其中噸紙耗10~20立方米),我國(guó)為300立方米(其中噸紙耗為100立方米);又如世界漿廠(中國(guó)大陸除外)平均規(guī)模21萬(wàn)噸/年,紙廠平均規(guī)模8萬(wàn)噸/年,我國(guó)漿紙廠現(xiàn)有企業(yè)5600家,平均規(guī)模6000噸/年,企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)外同類企業(yè)。

3、優(yōu)先發(fā)展木漿造紙刻不容緩

  隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和人民物質(zhì)文化生活的提高,紙張不僅僅作為文化、教育和生活的載體而存在,而且紙張已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)部門必須的基本原料之一。據(jù)資料介紹,世界上紙和紙板產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中35%用于包裝材料,43%用于信息傳遞材料,15%用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料,只有7%左右用于生活消費(fèi)。作為基本原材料用途的紙品,對(duì)其性能特性的要求比一般紙品高出幾倍到幾十倍,我國(guó)國(guó)產(chǎn)紙品的生產(chǎn)以非木漿為主要原料(非木漿占82%,木漿占18%),在經(jīng)濟(jì)生活發(fā)生巨大變化的今天,我國(guó)造紙工業(yè)已不能滿足紙產(chǎn)品不斷發(fā)展增加和日益高檔化的需求。因此,近年來(lái)不得不大量進(jìn)口,2000年進(jìn)口紙和紙板597萬(wàn)噸,紙漿334萬(wàn)噸,廢紙371萬(wàn)噸,共計(jì)1302萬(wàn)噸,用外匯約60億美元。

  由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)高檔紙需求的不斷快速增長(zhǎng),使我國(guó)造紙行業(yè)落后的技術(shù)水平與原料結(jié)構(gòu)不合理所造成的供需矛盾日益加大,造成了國(guó)外紙張產(chǎn)品對(duì)我國(guó)紙業(yè)市場(chǎng)的沖擊,目前我國(guó)紙業(yè)確實(shí)面臨著能否生存下去的問(wèn)題,形勢(shì)迫使我國(guó)紙業(yè)必須進(jìn)行大規(guī)模的、根本性的結(jié)構(gòu)調(diào)整。

  總結(jié)改革開(kāi)放以來(lái)的經(jīng)驗(yàn),我國(guó)紙業(yè)的增長(zhǎng)高于GDP增長(zhǎng)率,并略高于工業(yè)平均增長(zhǎng)率,預(yù)期我國(guó)未來(lái)的GDP平均增長(zhǎng)為8%,預(yù)測(cè)2005年我國(guó)紙品的消耗總量為5000萬(wàn)噸,2010年將達(dá)到7000萬(wàn)~8000萬(wàn)噸。從需求結(jié)構(gòu)看,到2010年8000萬(wàn)噸的總需求中,中低檔品種將逐漸遞減,而高檔紙品的需求比重屆時(shí)將越來(lái)越大。如果到那時(shí)沒(méi)有相當(dāng)規(guī)模的高檔紙品供應(yīng)市場(chǎng),將對(duì)我國(guó)進(jìn)出口平衡帶來(lái)無(wú)法承受的壓力。而這種巨大的市場(chǎng)需求,如能通過(guò)發(fā)展國(guó)內(nèi)生產(chǎn)加以滿足,將使我國(guó)造紙工業(yè)及林業(yè)成為我國(guó)一個(gè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

  全世界紙和紙板產(chǎn)量中,利用木材纖維達(dá)94.7%,而我國(guó)近幾年國(guó)產(chǎn)木漿200萬(wàn)噸左右,只占紙漿總量9%。為此,要提高紙品的品質(zhì),塑造中國(guó)現(xiàn)代造紙工業(yè),就必須逐步地把造紙產(chǎn)業(yè)放在以木漿為主的基礎(chǔ)上,盡快跟上林紙一體化和現(xiàn)代化大生產(chǎn)的潮流。

  根據(jù)有關(guān)專家介紹,我國(guó)林業(yè)的發(fā)展已具備大力發(fā)展木漿造紙的資源條件,理由是:(1)調(diào)整木材消耗結(jié)構(gòu),增加纖維用材潛力相當(dāng)大。目前國(guó)內(nèi)每年森林資源消耗蓄積為3.5億立方米,折合木材約為2.3億立方米,其中商品材1億立方米,占消耗總量的45%。農(nóng)民自用材和培育用材為21%,燒材約占34%。而造紙年用材900多萬(wàn)立方米,占消耗總量的4%。從資源合理利用考慮,現(xiàn)時(shí)的用材結(jié)構(gòu)極其不合理。(2)現(xiàn)有人工林將為造紙?zhí)峁┴S富的木材纖維原料創(chuàng)造條件。據(jù)林業(yè)部門統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有人工林4133.33萬(wàn)公頃(6.2億畝),其中人工用材林1733.33萬(wàn)公頃(2.6億畝)。在人工用材林中最近十多年?duì)I造的速生豐產(chǎn)林有466.67萬(wàn)公頃(7000萬(wàn)畝),20世紀(jì)末達(dá)666.67萬(wàn)公頃(1億畝)左右,按照國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的規(guī)劃到2020年速生豐產(chǎn)林要達(dá)到2000萬(wàn)公頃(3億畝),而發(fā)展木漿主要利用人工林,培育速生豐產(chǎn)林以及天然林撫育下來(lái)的次小薪材和加工剩余物。與天然林資源的保護(hù)并不矛盾,在人工林獲得快速發(fā)展的情況下,將會(huì)促進(jìn)天然林及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)和改善。

4、林、漿、紙結(jié)為一個(gè)生產(chǎn)鏈,發(fā)展生態(tài)紙業(yè)

  我國(guó)是一個(gè)木材資源相對(duì)貧乏的國(guó)家,加上若干年來(lái)不少的林區(qū)亂砍亂伐,給生態(tài)環(huán)境造成很大的破壞。為此,國(guó)家實(shí)施“天保工程”,以保護(hù)森林、保護(hù)環(huán)境,F(xiàn)代造紙工業(yè)以木漿為主要原料,如果不搞林紙結(jié)合,不積極推進(jìn)林紙一體化進(jìn)程,我國(guó)的造紙工業(yè)就難以獲得廉價(jià)的木材原料,有限的森林資源也難逃掠奪性的采伐,最終對(duì)我國(guó)的生態(tài)環(huán)境將造成較大的損害。推進(jìn)林紙一體化就是根據(jù)可持續(xù)戰(zhàn)略發(fā)展的理論,將紙業(yè)的發(fā)展與環(huán)境資源問(wèn)題統(tǒng)一考慮,并謀求同步發(fā)展。林業(yè)經(jīng)營(yíng)者從營(yíng)造速生造紙林中獲得直接經(jīng)濟(jì)效益,一部分用來(lái)提高自己的生活水平,一部分用于補(bǔ)償消耗的資源,擴(kuò)大再生產(chǎn),以謀求更大的收益,最終實(shí)現(xiàn)木材資源的永續(xù)利用,達(dá)到社會(huì)所需要的生態(tài)效益。紙業(yè)通過(guò)與林業(yè)的結(jié)合,獲得優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定廉價(jià)的原料,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,降低生產(chǎn)成本,取得較好的效益,進(jìn)一步支持林業(yè)的發(fā)展。因此,可以說(shuō),林業(yè)和紙業(yè)是唇齒相依、相互促進(jìn)百利而無(wú)一害的。

  怎樣發(fā)展生態(tài)紙業(yè),達(dá)到以林促紙,以紙促林的目的?

  第一,推動(dòng)建設(shè)以資產(chǎn)為紐帶的林紙一體化企業(yè)集團(tuán)。借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)驗(yàn),必須順應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律,突破行業(yè)界限,實(shí)現(xiàn)真正意義上的林紙結(jié)合。把木漿造紙建立在穩(wěn)定的林業(yè)資源基礎(chǔ)上,從管理體制上積極創(chuàng)造條件,允許林業(yè)和紙業(yè)跨行業(yè)投資,組建多種形式的木漿造紙集團(tuán)。以相關(guān)產(chǎn)品和有效投資為紐帶,促進(jìn)資本結(jié)構(gòu)化和企業(yè)改組,在企業(yè)改擴(kuò)建和新上項(xiàng)目的同時(shí),有計(jì)劃的同步建設(shè)定向培育的原料基地,以其質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原料,激活現(xiàn)有生產(chǎn)能力。

  第二,國(guó)家應(yīng)把發(fā)展人工林作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一,放寬政策、加大投入、依靠科技,以造紙和林產(chǎn)工業(yè)為龍頭帶動(dòng)速生豐產(chǎn)林的產(chǎn)業(yè)化建設(shè)。應(yīng)借鑒林業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn),國(guó)家應(yīng)對(duì)林業(yè)采取輕稅賦政策,地方應(yīng)嚴(yán)格貫徹中央的精神,減少有關(guān)林木的不合理收費(fèi)。對(duì)于定向培育的造紙?jiān)狭謶?yīng)視為造紙廠的“第一車間”,以消除不必要的中間環(huán)節(jié),降低木材原料價(jià)格和造紙?jiān)铣杀,使林農(nóng)及營(yíng)林企業(yè)既得到實(shí)惠,企業(yè)又能承受,會(huì)提高營(yíng)林造林的積極性。

  第三,為加快我國(guó)以木漿為基礎(chǔ)的現(xiàn)代化造紙工業(yè),需要巨額資金投入。據(jù)有關(guān)專家粗略估算,到2010年,我國(guó)造紙業(yè)所需投資以數(shù)千億計(jì),如果單靠國(guó)家財(cái)政和國(guó)內(nèi)銀行貸款來(lái)解決資金問(wèn)題是不現(xiàn)實(shí)的,以走國(guó)際合作和融資道路比較可行。由于我國(guó)巨大紙張市場(chǎng)的吸引力,目前國(guó)際一些紙業(yè)集團(tuán)正在進(jìn)行大規(guī)模進(jìn)入我國(guó)紙業(yè)投資的前期準(zhǔn)備階段,這對(duì)于我國(guó)紙業(yè)籌集資金是難得的機(jī)遇。通過(guò)產(chǎn)融結(jié)合,資本運(yùn)營(yíng),以其產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)、資源優(yōu)勢(shì)對(duì)外進(jìn)行國(guó)際融資和引進(jìn)合資項(xiàng)目。希望國(guó)家支持和鼓勵(lì)境外廠商投資于林業(yè)和紙業(yè),放寬投資條件,允許采用多種投、融資形式,為造紙工業(yè)創(chuàng)造寬松的投資環(huán)境。

  第四,建議在人工林資源豐富、造紙基礎(chǔ)較強(qiáng)、投資環(huán)境較好的福建閩西北地區(qū)、廣東湛江地區(qū)分別興辦木漿紙業(yè)集團(tuán)示范點(diǎn)。這種集團(tuán)擁有一定規(guī)模的造紙企業(yè)和與之規(guī)模相配套的原料生產(chǎn)基地,可實(shí)行從造林、營(yíng)林、采運(yùn)、木材加工、制漿、造紙等一條龍經(jīng)營(yíng)和一體化管理。同時(shí)在廣西、湖南、江西等適宜人工林發(fā)展的地區(qū),加快建設(shè)造紙專用林基地。國(guó)家將其納入重點(diǎn)基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目計(jì)劃,采取國(guó)家、地方、外資聯(lián)合籌資建設(shè),為加快我國(guó)造紙工業(yè)的發(fā)展樹(shù)立樣板。

 
專家簡(jiǎn)介
黃潤(rùn)斌
 
簡(jiǎn)介:中國(guó)造紙學(xué)會(huì)常務(wù)理事、普及與教育委員會(huì)主任  
 
 
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